En el disseny i la fabricació d'extrusores flexibles de tres-cargols, la selecció de material afecta directament la resistència al desgast de l'equip, la resistència a la corrosió, l'estabilitat tèrmica i la vida útil general. Com que aquest tipus d'extrusora suporta un cisallament complex entre diversos cargols, fusió a alta-pressió i cicles tèrmics freqüents durant l'operació, i pot contenir processos d'alta viscositat o additius o additius d'alta viscositat. materials de reforç, s'imposen requisits més alts als materials de cada component clau. La selecció de materials científics i raonables no només millora la fiabilitat del funcionament de l'equip, sinó que també redueix els costos de manteniment i garanteix l'estabilitat de la qualitat del producte.
El cargol i el canó són els components bàsics de la força-coixinet i la transferència de calor-de l'extrusora, i els seus materials han de tenir una resistència mecànica i una resistència al desgast excel·lents. Els materials de base que s'utilitzen habitualment són l'acer d'aliatge-d'alta qualitat, que se sotmet a un tret i un tremp per obtenir una major duresa i resistència. En condicions d'alt-desgast, es poden aplicar recobriments-resistents al desgast o capes d'aliatge dur, com ara aliatges de carbur de tungstè o níquel-, per millorar significativament la duresa de la superfície i la resistència a les ratllades. Per als sistemes de processament que contenen fibra de vidre, càrregues minerals o additius corrosius, s'ha de seleccionar acer inoxidable o aliatges especials amb una resistència a la corrosió excepcional. El tractament amb solució o el tractament d'envelliment s'ha de realitzar abans del processament per garantir la integritat estructural i l'estabilitat dimensional en condicions d'alta temperatura i humitat.
Els engranatges, els coixinets i els acoblaments dels sistemes de transmissió també requereixen una selecció precisa del material. Els engranatges estan fets majoritàriament d'acer carburat i temperat o d'acer nitrurat, equilibrant la duresa de la superfície i la duresa del nucli, resistint l'esquinçament i la picada per fatiga durant la transmissió de parell elevat. Els coixinets es fabriquen preferentment amb acer de rodets d'alta-temperatura o elements rodants ceràmics per suportar un funcionament a-alta-velocitat a llarg termini i mantenir un baix coeficient de fricció. Els acoblaments s'han de seleccionar en funció del mòdul elàstic del material i la qualificació de resistència a la temperatura per garantir una transmissió suau sota càrregues dinàmiques sense deformacions excessives.
Les brides, les canonades i els segells que intervenen en els sistemes de calefacció i refrigeració haurien de ser preferiblement de materials resistents a la calor-resistents a la pressió- amb bona conductivitat tèrmica. Els components de fixació de la bobina d'escalfament del barril solen utilitzar acer inoxidable o aliatge d'alumini resistent a altes-temperaturas per garantir que no s'oxidin fàcilment i que fallin en entorns d'alta-temperatura. Les canonades i les juntes d'aigua de refrigeració poden ser de llautó o acer inoxidable, equilibrant la resistència a la corrosió i la conductivitat tèrmica. Els segells sovint utilitzen fluorocautxú o politetrafluoroetilè (PTFE) per suportar els canvis de temperatura de l'aigua i la corrosió química.
A més, la selecció del material per a l'element de compensació elàstica a l'estructura flexible de tres-cargols és especialment crítica. Aquest component ha de suportar càrregues repetides i canvis de temperatura mantenint una deformació elàstica suficient. Normalment s'utilitzen acers de molla d'alta-resistencia o aliatges especials amb memòria de forma, i se sotmeten a un pre-estirament i tractament tèrmic per assegurar-se que no pateixin deformacions plàstiques o fractures per fatiga durant el funcionament-a llarg termini.
En general, la selecció del material per a una extrusora flexible de tres-cargols s'ha de basar en una avaluació exhaustiva de les característiques dels materials processats, les condicions de funcionament i la vida útil esperada. Mitjançant l'enfortiment de la matriu, la protecció de la superfície i la combinació funcional, es pot aconseguir un equilibri de resistència al desgast, resistència a la corrosió i alta estabilitat tèrmica. Només combinant les propietats del material amb una estructura mecànica optimitzada es poden aprofitar plenament els avantatges d'aquest equip en el processament de polímers de gamma alta-, proporcionant una sòlida garantia per a una producció estable i una millora de la qualitat.