Extrusora de doble-cargol cònic de PVC dur

Descripció

Les extrusores de doble cargol-cònics solen requerir motlles i equips auxiliars corresponents (com ara dipòsits de refrigeració, unitats de transport-, màquines de tall, etc.) per formar una línia de producció completa capaç de fabricar el producte final.

Motlle de tubs de PVC: dóna una forma específica al plàstic fos.
Tanc de dimensionament al buit: refreda i fixa l'extrudat.

Dipòsit de refrigeració per polvorització: refreda encara més el producte.
Màquina tensadora: proporciona una tracció estable per estirar uniformement el producte.

Màquina de tall: talla el producte continu a la longitud requerida.
Taula giratòria: rep el producte tallat.

Avantatges

La composició del material del cargol i el canó afecta directament la resistència al desgast i la vida útil de l'equip. Utilitzem acer aliat sotmès a tractament de nitruració, millorant significativament la duresa i la resistència a l'abrasió d'ambdós components. La precisió del sistema de control de temperatura i l'eficàcia del sistema de desgasificació al buit són igualment crítiques per garantir la qualitat del producte. Utilitzem sistemes de control de temperatura independents de múltiples-etapes i dispositius de ventilació al buit. Alguns models disposen de sistemes de control de temperatura dins del propi nucli del cargol, que garanteixen una plastificació uniforme del material alhora que s'eliminen la humitat i les substàncies volàtils del material per garantir la qualitat del producte de PVC. Pel que fa al sistema de control, utilitzem un control automatitzat per microordinadors (PLC), amb l'accionament principal que empra mètodes de regulació de velocitat de CC o de freqüència variable per aconseguir un ajust de velocitat suau.